Plataforma
Módulos independientes y fácilmente configurables, para empresas que buscan la excelencia operacional en sus procesos productivos, implementados en empresas top y que están al alcance de todos.
Dispensación
Materias Primas
Productividad
OEE
Control de
Contenido Neto
Control de
Variables
Control de
Empaque
Dispensación Materias Primas
FORMWEIGH / PHARMAWEIGH
Módulo que genera y garantiza un proceso de dispensación de materias primas confiable, estandarizado, seguro y con completa trazabilidad, que aumenta la productividad, facilita el mejoramiento continuo y el cumplimiento de la normatividad.
Indispensable en empresas del sector Farmacéutico, Químicos, Lácteos, Alimentos y Bebidas, Cosméticos, entre otras
Excelencia operativa
Un proceso de dispensación seguro, estandarizado, sostenible y con alta trazabilidad.
Inversión de alto retorno
Significativa disminución de errores, desperdicio, aumento del throughput del área, disminución de costos administrativos (cero papel).
Calidad asegurada
Contribuye a cumplir con regulación y con buenas prácticas de manufactura para obtener alta calidad de forma consistente.
Súper-operarios
Proceso guiado paso a paso para dar cumplimiento con todas las normas y recomendaciones de los procesos de dispensación.
%
Incremento
de la productividad
%
De los errores procedimentales
son descubiertos
%
Disminución
de reprocesos
%
Disminución
de reprocesos
Productividad
OEE
Módulo que logra la excelencia en la productividad y calidad de cada una de las máquinas y procesos de una planta. Permite el mejoramiento continuo, a través de la visualización en tiempo real, el análisis de datos y la captura de causales de paradas.
Competitividad aumentada
Incremento de la productividad, identificando las razones de pérdidas de la producción, permitiendo toma de decisiones ágiles.
Alto rendimiento de la inversión
Obtiene la máxima eficiencia y eficacia de los procesos y equipos en la línea de producción.
Facilidad de implementación y visualización
Capacidad de conectarse, obtener la información y visualizarla en punto y áreas estratégicas.
Analítica
Obtención de data en tiempo real y confiable que permite analítica y predictibilidad.
%
Incremento de la
productividad del área
%
Disponibilidad para operar
(reducción de paradas no planificadas)
%
Piezas por minuto
(con calidad)
%
Piezas por minuto
(con calidad)
Control de Contenido Neto
NETWEIGHT
Módulo que genera seguridad, cumplimiento y disminución de desperdicios en el proceso de llenado o envasado, a través del control estadístico avanzado del contenido neto.
Registra toda actividad, notifica alertas y es utilizado tanto en planta como remoto, donde es una solución de control de calidad y de productividad.
Cumplimiento de la normatividad
Evite sanciones cumpliendo con la legislación en el mercado en que se encuentre.
Reducción del sobrellenado
Además de garantizar el cumplimiento del peso mínimo, enfatiza en la disminución del desperdicio.
Aumento de la capacidad del proceso Cpk
La medición permanente y los datos históricos, permiten conocer y mejorar la real capacidad del proceso.
Incremento de productividad y calidad
Realiza control de calidad en tiempo real, con alertas que permiten ajustes inmediatos.
%
Disminución de
desperdicio del producto
%
Reducción del riesgo
de sanciones
%
Disminución de
desperdicio del producto
Semanas
Tiempo para el ROI
%
Reducción del riesgo
de sanciones
Control de variables
VARSCONTROL
Módulo que incrementa la rentabilidad a través del control estadístico de variables clave, en el proceso de producción, generando disminución de la variabilidad, seguridad, visibilidad, trazabilidad y seguimiento en tiempo real.
Control estadístico del proceso
Al conectarse a diversos dispositivos de medición evalúa tendencias en tiempo real.
Confianza en el proceso
Reconecta valiosa información de producción y calidad, da recomendaciones y genera alertas.
Generación de rentabilidad
Al disminuir la variabilidad se obtiene una mayor productividad reduciendo errores y reprocesos.
Incremento de productividad
Permite conocer las capacidades reales de los procesos generando una correcta planeación de la producción y el mejoramiento continuo.
Control de empaque
PACKING
Módulo que genera confiabilidad al minimizar los errores y reprocesos en el empaque o agrupación de productos, al implementar y facilitar el control estadístico de calidad y de capacidad del sistema de acondicionamiento.
Excelencia del servicio
Asegura el cumplimiento de los compromisos de entrega al cliente, con las cantidades y especificaciones adecuadas.
Proceso estándar
Logra un proceso estándar de alistamiento y acondicionamiento que guía el control de pesaje llevando a importantes ahorros por reducción de errores o reprocesos.
Visibilidad y trazabilidad del proceso
Contribuye en la detección de fraudes, errores o pérdidas.
Aumento de velocidad
Al medir la velocidad de la línea de empaque y compararlo frente a otras unidades contribuye a su optimización.
%
Velocidad del proceso
de empaque
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Reducción de los reclamos
por el mal empaque
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Reducción en errores
de despacho
%
Reducción en errores
de despacho
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