¿Cómo una empresa de tecnología puede generar impacto en la industria mediante la implementación de IIOT?

En la actualidad diferentes industrias utilizan una gran cantidad de dispositivos conectados a internet que permiten el análisis predictivo de sus procesos industriales. Por medio del internet de las cosas (IoT), las empresas han podido evolucionar tras incorporar módulos específicos que permiten capturar datos mediante sensores para obtener mayor información de sus procesos productivos. Con el surgimiento de la nube, analítica, Machine Learning,  entre otras, las industrias logran acercarse a la automatización y sistematización de sus procesos, y al mezclarlos con metodologías avanzadas de optimización y mejora continua, se llega a obtener la excelencia operacional en el sector y facilitar la toma de decisiones.

El IoT o el ahora conocido IIoT, es conocido como el Internet de las cosas industrial, el cual a través del tiempo ha ido ganando reconocimiento en la cuarta ola de la revolución industrial, porque genera beneficios para la industria como, la automatización de los procesos, recopilación de datos, seguridad laboral mediante análisis de posibles riesgos por medio de sensores, control de activos, mejoras estratégicas y toma de decisiones mediante el análisis del cliente y la creación de nuevos modelos de negocio. La industria se ha visto en la obligación de obtener mayor provecho de sus procesos productivos mediante la implementación del IoT en sus máquinas y dispositivos con sensores.

¿Cómo puede ser una industria más productiva mediante la implementación del IIoT? Debido a la conectividad que proporciona el IIoT ha facilitado la conexión entre los dispositivos, sin la presencia de un humano para coordinar el proceso, y mediante la instalación de sensores posibilita que se detecten varianzas, fallos y errores alertando al personal con antelación. Como resultado, la industria ha logrado optimizar el tiempo de utilización de las máquinas, reducir errores humanos, acceso a datos en tiempo real y a la disminución de reprocesos, accidentes o errores.

 Cabe destacar que, con la implementación de esta herramienta hace falta diseñar y desarrollar una arquitectura que se ajuste a los procesos productivos de cada empresa para dar solución a las necesidades que se desean cubrir, ya que no toda empresa tiene las mismas necesidades en el sector. De allí que es útil apoyarse en compañías con mucha experiencia que ofrezcan soluciones y trabajen con este tipo de herramientas.